《化工原理》教学大纲
参考学时: 130 学分:8
一、 本课程的性质和任务
化工原理课程是化工系、 食工系 各本科专业的一门主干课,是一门重要的技术基础课,在基础课和专业课之间起着承前启后、 由理及 工的桥梁作用。其研究内容是化工生产过程中的物理操作过程的原理及过程设备,该课程强调理论与实践的结合。通过本课程的学习,培养学生运用辩证唯物主义观点和科学方法考察、分析和处理工程实际问题,培养学生的工程观点、实验技能和设计技能,提高学生正确运用所学知识,分析问题和解决问题的能力。
该课程包括课堂教学、实验教学和课程设计三部分。
二、 本课程的基本内容
理论课教学部分
(一)绪论
化学工程及其发展;化工单元操作及化工单元操作中的基本概念; 物料衡算 、 热量衡算 。
《化工原理》课程的性质、内容和任务
单位制及单位换算简介。
(二)流体流动
1 .概述:流体流动的考察方法,流体流动中的作用力和机械能。
2 .流体静力学:流体的密度,流体的静压强及其特性,压强的表示方法与测量,静力学原理及其应用。
3 .流体流动:流量、流速的概念,连续性方程式,柏努利方程式及其应用。
4 .流体流动的内部结构:牛顿粘性定律,非牛顿型流体的概念;流动的型态及判据——雷诺实验及雷诺准数;流动边界层概念;流体在管内的速度分布;阻力损失;直管内的流动阻力损失,摩擦系数,无因次分析法,局部阻力损失。
5 .管路计算:简单管路;复杂管路的计算。
6 .流速和流量的测量:毕托管,孔板流量计,转子流量流量计。
(三)流体输送机械
1 .离心泵:离心泵的工作原理及主要结构;离心泵的基本方程式;离心泵的主要性能与特性曲线;离心泵的气 缚与气蚀现象 ,安装高度;离心泵的流量调节方法;离心泵的类型 及选择 。
2 .其它类型泵介绍
3 .离心式通风机的工作原理、性能、特性曲线、与选择;其它气体输送设备简介。
(四) 非均相物 系的分离
1 .概述: 非均相物 系的特点,分离方法及分离目的。
2 .沉降:重力沉降,沉降速度的定义及计算;阻力系数;降尘室的构造原理与计算。
3 .离心沉降:离心沉降速度,分离因数;旋风分离器的基本结构、操作原理、性能、型式及选用。
4 .过滤:基本概念,过滤基本方程式;流体通过 颗粒床层流动 时速率计算式,过滤速度,过滤速率方程及其在恒压及恒速条件下的应用,过滤常数及其测定。
5 .过滤设备:板框过滤机的构造及操作;转筒真空过滤机的构造与操作;滤饼的洗涤,过滤机的生产能力。
离心机的结构及操作简介。
气体的其它净制方法简介。
(五)传热
1 .概述:传热在化工生产中的应用,传热的三种基本方式,典型传热设备,稳定传热和不稳定传热。
2 .热传导:基本概念;傅立叶定律;导热系数;单层及多层平壁的稳定热传导;单层及多层圆筒壁的稳定热传导;临界保温层厚度。
3 .对流给热:基本概念;牛顿冷却定律;对流给热系数及其主要影响因素;对流给热系数的经验关联式及适用条件,有相变的对流传热。
4 .传热计算:总传热速率方程,平均温度差,总传热系数和传热面积;污垢热阻;传热单元数的概念;提高传热系数的途径。
5 .热辐射:基本概念,基本定律;两固体间的辐射传热;对流与辐射联合传热。
6 .换热器:换热器的类型;列管式换热器的构造、基本型式及设计选型;新型换热器;强化传热的途径。
(六)蒸发
1 .概述:基本概念,蒸发的特点。
2 .单效蒸发:溶液的沸点升高及温度 差损失 ,溶液的浓缩热及 焓浓图 ;单效蒸发的物料 衡算及热量衡算 ;蒸发器的传热面积,蒸发器的生产能力和生产强度。
3 .多效蒸发:操作流程;多效蒸发的 物料衡算 ;有效温度差的分配;多效蒸发与单效蒸发的比较; 效数的 限制及 最佳效数 ;
4 .蒸发器:型式、结构及特点、选型。
(七)蒸馏
1 .概述: 均相物系 的分离方法,蒸馏操作原理及类型。
2 .蒸馏:双组分理想溶液的气——液平衡关系,拉乌尔定律;相对挥发度;简单蒸馏和平衡蒸馏。
3 .精馏:多次部分气化和多次部分冷凝,精馏流程。
4 .双组分连续精馏的计算;理论板概念及恒摩尔流假定;物料 衡算及 操作线方程;理论板层数的求取,进料热状况的影响;回流比的影响 及选择 ;几种特殊情况 时理论板 层数的计算,简捷 法求理论板 层数;板效率, 实际板数 ;塔高、塔径的计算; 热量衡算 。
5 .特殊精馏简介
(八)吸收
1 .概述:吸收操作的目的、类型
2 .吸收过程的相平衡:气体在液体中的溶解度,亨利定律;吸收剂的选择。
3 .传质机理与吸收速率:分子扩散 与菲克定律 ,气相中稳定分子扩散,液相中稳定分子扩散,等分子反方向扩散和组分通过另一停滞组分的扩散;扩散系数,对流扩散;吸收过程的机理,膜吸收速率方程式和总吸收速率方程式。
4 .吸收塔的计算:物料 衡算与 操作线方程式;吸收剂用量的确定:塔径的计算;填料层高度的计算——对数平均推动力法、 脱吸因数 法;传质单元高度与传质 单元数;理论板层数计算。
5 .吸收系数:吸收系数的测定、吸收系数经验关联式及准数关联式。
6 . 脱吸及其 它条件下的吸收简介。
(九)精馏及吸收塔设备
1 .概述:塔设备的基本功能、分类及评价指标。
2 .板式塔:基本结构及构件的作用;浮阀塔的设计、流体力学特性、塔板负荷性能图,塔板效率及其影响因素;新型塔板简介。
3 . CAI 课件及电视录像: 塔盘结构 尺寸及板式塔工艺设计。
(十)液——液萃取
1 .概述:萃取的基本概念及操作流程。
2 .三元体系的液——液相平衡:相平衡关系在三角形相图中的表示。萃取过程在三角形相图上的表示,萃取剂的选择。
3 .萃取计算:单级萃取的计算;多级错流萃取的计算;多级逆流萃取的计算。
(十一)干燥
1 .概述:湿热传递过程,去 湿方法 。
2 .湿空气的性质和湿 焓 图:湿含量,相对湿度,湿比容,湿热 焓 ,干球温度、 湿球温度 、绝热饱和温度,露点温度,湿比热;湿空气的湿—— 焓 图的意义、用途及数学描述。
3 .干燥过程的物料 衡算和热量衡算 :湿物料中水分的表示方法;空气通过干燥器时的状态变化;干燥器的热效率。
4 .固体物料干燥过程的平衡关系和速率; 物料中湿分的 划分,平衡湿含量;干燥曲线和干燥速率曲线;恒定干燥条件下干燥时间的计算。
5 .干燥器:主要型式,干燥器设计。
实验教学部分
1、 实验
① 流体流动阻力测定实验;
② 离心泵特性曲线测定实验;
③ 过滤常数测定实验;
④ 套管换热器内流体作强制湍流时给热系数测定实验;
⑤ 板式精馏塔实验;
⑥ 填料吸收塔实验;
⑦ 干燥实验;
⑧ 液——液萃取实验。
2 、实验演示及实物教学
① 雷诺演示实验;
② 柏努利方程式实验验证;
③ 旋风 分离内气 、固两相流动状况观察;
④ 筛板 塔冷模 操作演示;
⑤ 参观化工常用管件、阀件、 各类泵 、螺旋板换热器、板框压滤机等实物。
三、课程教学的基本要求
(一) 流体流动
1 .了解流体流动的考察方法及流体流动中的 力与能 。
2 .重点掌握流体在静止和流动时的质量守恒和能量守恒定律。
3 .掌握流动流体的内部结构、阻力损失及其计算方法。
4 、掌握化学工业中各种流体输送问题,熟练运用上述规律和原理解决管路的设计及计算问题。
5 .掌握常用的流量测量原理和技术。
(二) 流体输送机械
1 .了解化工生产中常用的流体输送机械的类型、结构和工作管理。
2 .重点掌握离心泵的结构特点、性能参数及性能曲线的特点、操作要点及要求、安装要求及选型。
3 .了解常用的几类液体、气体输送机械。
(三) 非均相物 系的分离
1 .了解 非均相物 系的性质、分离目的及分离方法。
2 .掌握颗粒沉降运动(重力沉降、离心沉降)的基本原理。了解降尘室、旋风分离器的结构、设计原理及选用。
3 .重点掌握过滤基本概念、过滤基本方程式、过滤速率方程及其应用,能熟练进行过滤计算。
4 .掌握过滤机的结构特点、操作特点及计算方法。
(四) 传热
1 .了解传热的三种方式及各自的特点,了解传热在化工生产中的应用。
2 .掌握三种传热的基本定律和传热计算方法,重点掌握对流传热和传热计算技巧,熟悉对流传热系数关联式。
3 .了解常用的传热设备类型,重点掌握列管式换热器的结构、类型、设计计算及选型要点。
(五) 蒸发
1、 了解蒸发操作的特点及流程。
2、 掌握蒸发器的基本计算方法,并能对蒸发过程进行简单技术经济分析。
3、 了解常用蒸发器的结构特点及用途。
(六) 蒸馏
1 .了解蒸馏在化工生产中的主要用途及基本流程。
2 .掌握精馏操作的基本原理和流程,重点掌握双组分理想溶液的相平衡关系及双组分连续精馏的计算,并能就操作条件对精馏操作的影响进行正确分析。掌握间歇精馏的计算方法。
3 .了解几种特殊精馏方法,了解多组分精馏的计算方法。
(七) 吸收
1 .了解吸收操作在化工生产中的实际应用和流程特点。
2 .正确理解气液传质的基本原理和基本规律,掌握双膜模型的要点及不同形式的吸收速率方程式。
3 .重点掌握吸收塔的计算及低浓度吸收时各平衡关系的具体应用,能正确分析操作条件对吸收的影响。
4 .了解解吸计算方法及其它条件下的吸收。
(八) 精馏及吸收塔设备
1 .了解工业上实现精馏和吸收过程的设备——塔设备的结构,主要构件的作用和塔的类型。
2 .熟悉塔内气液两相理想的流动状况和接触方式,以及不利的流动状况和接触状况,并能进行正确评价。
3 .基本掌握浮阀塔(或筛板塔等)的工艺设计方法。
(九) 液——液萃取
1 .了解萃取在工业中的实际应用及操作方式和流程。
2 .掌握三元体系的液——液相平衡关系及其在三角形相图上的表示,掌握萃取的基本原理及在三角形的相图上的表示。
(十)干燥
1、 了解固体干燥的方法及常用干燥设备。
2、 掌握湿空气的状态参数及湿 焓 图(或湿度温度图)的应用。
3、 熟悉干燥过程中的平衡关系、速率关系,掌握干燥过程的计算。
四、学时分配建议
本课程为 130 学时,包括课堂讲授、习题课、实验及上机,学时分配建议如下:
课程内容 |
理论讲授 |
实验课 |
习题课 |
小计 |
绪论 |
1 |
|
|
1 |
流体流动 |
15 |
4 |
2 |
21 |
流体输送设备 |
7 |
1+2 |
|
10 |
非均相物 系分离 |
9 |
1+4* |
|
10 |
传热 |
12 |
4 |
2 |
18 |
蒸发 |
4 |
|
|
4 |
蒸馏 |
10 |
4 |
2 |
16 |
吸收 |
10 |
4 |
2 |
16 |
蒸馏吸收塔设备 |
6 |
|
|
6 |
液——液萃取 |
8 |
|
|
8 |
干燥 |
8 |
4 |
2 |
14 |
其它(上机) |
|
6 |
|
6 |
合计 |
90 |
30 |
10 |
130 |
五、大纲使用说明和特殊要求
(一) 教学大纲是进行教学的指导性文件,对学时相对较少的专业,可依专业要求对内容作适当调查,基本要求仍按本大纲相应部分执行。
(二)文中有“ * ”部分为 选讲或 选做部分。
(三)对以下教学内容可依教学进度情况适当安排习题课或课堂讨论:
① 静力学基本方程式、柏努利方程式的应用;
② 管路计算;
③ 传热计算;
④ 精馏操作计算,回流比的影响;
⑤ 吸收计算;
⑥ 空气湿—— 焓 图的意义和应用。
(四)本课程备有部分 CAI课件及电教片,可在教学过程中充分利用。建议在上册安排4学时上机,下册安排2学时上机及2学时电化教学或多媒体教学, 若条件 允许可适当增加课外上机学时。
(五)实验教学部分具体要求可参考实验教学大纲。
( 六 )化工原理课程设计另外单独制定大纲。
|